สเว็ทเตอร์ โปร
SWEARTER PRO (สเว็ทเตอร์ โปร) : โปรแกรมงานผลิตเสื้อสเว็ทเตอร์ (Sweater Manufacturing Software) · SWEATER PRO ถูกออกแบบมาเพื่อการบริหารงานผลิตเสื้อสเว็ทเตอร์โดยเฉพาะ รองรับทั้งการผลิตเสื้อสเว็ทเตอร์ด้วยเครื่องถัก และมือถัก ดังนั้นจึงใช้งานง่าย และตรงตามความต้องการของโรงงานผู้ผลิตเสื้อสเว็ทเตอร์ · SWEATER PRO เป็นโปรแกรมWeb-Based โดยสามารถทำงานผ่าน Internet ได้ทุกที่ทุกเวลา · คุณสามารถประหยัดเงินลงทุน และค่าใช้จ่ายได้มาก เนื่องจากเป็นระบบเช่าใช้และบริการโปรแกรมรายเดือน ซึ่งทำให้คุณไม่ต้องลงทุนระบบเซิร์ฟเวอร์, Server License รวมถึงไม่ต้องลงทุนจ้างบุคลากรIT เพิ่มเติมแต่อย่างใด และคุณยังมั่นใจในโปรแกรม และบริการของเราที่จะให้บริการอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง · SWEATER PRO รองรับการทำงานหลายส่วนงาน ได้แก่ ข้อมูลออเดอร์ผลิต, การวางแผนวัตถุดิบและเส้นด้าย, การบันทึกและติดตามชิ้นงานทอเสร็จ, การบันทึกและติดตามสถานะงานผลิตแต่ละขั้นตอน, ผลการคำนวณเงินเหมาของพนักงานเย็บ ผลงานของแต่ละเครื่องจักร รวมถึงการทำ Packing List และใบส่งของจากระบบ ซึ่ง SWEATER PRO จะเน้นการใช้ระบบบาร์โค้ด ในการติดตามสถานะงานผลิต, เก็บข้อมูลยอดงานเหมาของพนักงานเย็บ รวมถึงคุมกล่องเสื้อสำเร็จรูปที่จะทำ Packing List และใบส่งสินค้า ซึ่งการใช้ระบบบาร์โค้ดนี้ จะช่วยให้การติดตามควบคุมติดตามงาน เป็นไปอย่างสะดวก ถูกต้อง และรวดเร็วทันที · SWEATER PRO มีฟอร์มและรายงานมาตรฐานมากมาย ที่สามารถพิมพ์ออกมาหรือดูจากหน้าจอได้ทันที ซึ่งช่วยให้คุณประหยัดเวลาในการรวบรวมข้อมูล และจัดทำรายงานได้มาก รวมถึงช่วยได้มีรายงานไว้จัดการติดตามงาน และแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วยิ่งขึ้น ฟังก์ชั่นการทำงานของ SWEATER PRO (SWEATER PRO FUNCTIONS) 1. ระบบงานสร้างใบสั่งผลิตเสื้อสเว็ทเตอร์ (Sweater Production Order)
2. ระบบการเก็บข้อมูลด้วยคูปองบาร์โค้ด (Coupon Barcode System)
3. ระบบการวางแผนและคำนวณเส้นด้ายและวัตถุดิบ (Yarn/ Materials Plan & Calculation)
4. ระบบการบริหารจัดการเส้นด้ายและวัตถุดิบ (Yarn/ Materials Management)
5. ระบบงานกรอด้าย (Yarn Spinning Update)
6. ระบบงานติดตามยอดงานทอ (Production Update & Reports)
7. ระบบบงานผลิตแต่ละขั้นตอนProcess Update & Reports
8. ระบบงานประมวลผลยอดเงินเหมาของพนักงาน (Coupon Employed Update & Reports)
9. ระบบงานแพ็คสินค้าสำเร็จรูปและจัดทำใบส่งของ (FG Packing List & Delivery Order) 1. ระบบงานสร้างใบสั่งผลิตเสื้อสเว็ทเตอร์ (Sweater Production Order) · ใบสั่งผลิตเสื้อสเว็ทเตอร์สามารถสร้างและพิมพ์ได้อัตโนมัติจากระบบ สำหรับแต่ละใบสั่งผลิต สามารถระบุรายละเอียดออเดอร์ (Order Details , ชิ้นส่วน (Panel) และเครื่องจักรที่ทอ (Machine), จุดวัด (Size Specification), วัตถุดิบและจำนวนการใช้วัตถุดิบต่อตัว (Materials List & Consumption) · ขั้นตอนผลิตและราคาขั้นตอนของแต่ละขั้นตอน และแต่ละออเดอร์ สามารถกำหนดได้เองในระบบ เพื่อใช้ออกคูปองขั้นตอนผลิต, ติดตามยอดงานผลิต และคำนวณค่าแรงพนักงานเหมาได้ · คูปองบาร์โค้ดมัดงาน สามารถสร้างและพิมพ์จากระบบเพื่อใช้ติดตามยอดงานผลิตระดับมัดงาน · คูปองบาร์โค้ดขั้นตอนผลิตสำหรับพนักงาน สามารถสร้างจากระบบ เพื่อใช้ยิงบาร์โค้ดเก็บข้อมูลยอดงานผลิตของพนักงานแต่ละคน 2. ระบบการเก็บข้อมูลด้วยคูปองบาร์โค้ด (Barcode Coupon System) · SWEATER PRO เน้นการใช้ระบบคูปองบาร์โค้ดในการเก็บข้อมูลเข้าระบบ เพื่อความสะดวก ถูกต้อง และรวดเร็วทันสมัยของข้อมูล · คูปองบาร์โค้ดที่ใช้ในระบบ เช่นบาร์โค้ดเครื่องทอ (Machine Barcode), บาร์โค้ดพนักงานเหมา (Employee Barcode), บาร์โค้ดมัดงานสำหรับติดตามงานแต่ละมัดและผลงานของพนักงาน (Bundle Barcode for Production Tracking), บาร์โค้ดกล่องเส้นด้ายเพื่อบันทึกรายการกรอด้าย (Yarn Spinning Box Barcode), บาร์โค้ดกล่องสินค้าสำเร็จรูปเพื่อจัดทำ Packing list (Finished Goods Box Barcode) 3. ระบบการวางแผนและคำนวณเส้นด้ายและวัตถุดิบ (Yarn/ Materials Plan & Calculation) · คุณสามารถระบุน้ำหนักผ้า, %ส่วนผสมเส้นด้าย และจำนวนวัตถุดิบที่ต้องใช้ ในระบบได้ โดยระบบจะคำนวณจำนวนเส้นด้ายรวม และวัตถุดิบรวมที่ต้องใช้สำหรับออเดอร์ผลิตดังกล่าวให้โดยอัตโนมัติ อย่างรวดเร็วและถูกต้อง · มีความยืดหยุ่นกรณีมีการปรับเปลี่ยนจำนวนออเดอร์ หรือปรับเปลี่ยนส่วนผสมการใช้เส้นด้ายและวัตถุดิบ โดยระบบสามารถคำนวณใหม่ให้ได้อย่างสะดวกง่ายดาย ทำให้คุณประหยัดเวลาได้มากในการคำนวณปริมาณเส้นด้ายและวัตถุดิบที่ต้องจัดหาเพื่อผลิต และช่วยลดความผิดพลาดในการคำนวณได้มาก · รายงานรายการและปริมาณวัตถุดิบที่ต้องใช้สำหรับออเดอร์ผลิต และสำหรับแต่ละสี, Size สามารถพิมพ์ออกมาได้จากระบบได้ทันที 4. ระบบการบริหารจัดการเส้นด้ายและวัตถุดิบ (Yarn/ Materials Management) · กลุ่มเส้นด้าย และวัตถุดิบ (Yarn and Materials), ฐานข้อมูลเส้นด้ายและวัตถุดิบ (Materials Master Data) รวมถึงข้อมูลเลขล็อต (Lot No.) สามารถกำหนดได้ในระบบ · รายการรับเส้นด้าย และวัตถุดิบ สามารถบันทึกเข้าระบบได้ พร้อมระบุLot No. และสามารถพิมพ์ใบรับสินค้าได้จากระบบ · คุณสามารถทำรายการจอง (Booking) เส้นด้ายและวัตถุดิบสำหรับออเดอร์ผลิตได้ เพื่อที่จะได้ทำการเบิกเส้นด้ายและวัตถุดิบที่ทำรายการจองไว้แล้วได้อย่างสะดวกง่ายดาย · รายการเบิกและคืนเส้นด้ายและวัตถุดิบ สามารถทำได้ในระบบ · มีรายงานยอดคงเหลือ และการเคลื่อนไหวเส้นด้ายและวัตถุดิบจากระบบมากมาย ซึ่งสามารถดูหรือพิมพ์จากระบบได้อย่างรวดเร็วทันที 5. ระบบงานกรอด้าย (Yarn Spinning Update) · ข้อมูลเส้นด้ายเข้ากรอ (Yarn Spinning In) สามารถบันทึกเข้าระบบ โดยระบุน้ำหนักกล่องเส้นด้ายที่เข้ากรอ และสามารถพิมพ์สติ๊กเกอร์บาร์โค้ดติดกล่องเส้นด้ายที่เข้ากรอได้ · สามารถบันทึกเส้นด้ายกรอเสร็จได้ โดยการยิงบาร์โค้ดกล่องเส้นด้ายที่กรอเสร็จได้อย่างรวดเร็วและถูกต้อง · มีรายงานยอดคงเหลือเส้นด้วย รวมถึงรายงานเส้นด้ายที่เข้ากรอ และกรอเสร็จที่สามารถดูและพิมพ์จากระบบได้ทันที 6. ระบบงานติดตามยอดงานทอ (Production Update & Reports) · ยอดงานทอเสร็จและน้ำหนัก สามารถบันทึกเข้าระบบได้ทันทีที่ทอเสร็จ ด้วยวิธีการยิงบาร์โค้ดมัดงาน บาร์โค้ดเครื่องจักร เพื่อความถูกต้องและรวดเร็วของข้อมูล ทำให้ทราบยอดผลผลิตได้ทันที และทราบยอดงานของแต่ละเครื่องจักร และยอดงานที่ออกโดยพนักงานคุมเครื่องแต่ละคนได้อีกด้วย · มีรายงานยอดงานทอต่างๆมากมายในระบบ เช่น ยอดผลงานของแต่ละเครื่องทอ, ยอดงานออกโดยพนักงานคุมเครื่องแต่ละคน, ยอดงานทอประจำวัน และสรุปยอดงานออกรายชิ้นงาน (by panel) และรายตัว (by piece) สามารถดูและพิมพ์จากระบบได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว 7. ระบบบงานผลิตแต่ละขั้นตอน (Process Update & Reports) · งานของแต่ละขั้นตอนผลิต สามารถบันทึก และติดตามได้ ด้วยระบบบาร์โค้ดเช่นกัน ระบบบาร์โค้ดช่วยให้สามารถติดตามสถานะการผลิตของแต่ละออเดอร์ และงานแต่ละมัด ได้อย่างรวดเร็วและถูกต้อง · คุณสามารถกำหนดขั้นตอนผลิต (Process) ที่จะติดตามได้เองในระบบ และสามารถมีขั้นตอนที่แตกต่างกันได้ในแต่ละออเดอร์ผลิต ตัวอย่างขั้นตอนที่กำหนด เช่น Panel Inspection, Linking, Mending, Washing, Pressing, Labeling, Buttoning ,Sewing, QC เป็นต้น · มีรายงานติดตามสถานะงานผลิตมากมาย คุณสามารถดูยอดผลผลิตของแต่ละขั้นตอน รวมถึงดูภาพรวมสถานะการผลิตของออเดอร์ผลิตที่ต้องการทราบได้ตามต้องการ เป็นต้น ซึ่งรายงานต่างๆเหล่านี้ช่วยให้คุณสามารถติดตาม และบริหารจัดการงานผลิตได้ใกล้ชิดขึ้น และสามารถส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าได้ทันเวลา ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น 8. ระบบงานประมวลผลยอดเงินเหมาของพนักงาน (Coupon Employed Update & Reports) · คูปองขั้นตอนผลิตสำหรับพนักงานรายเหมาสามารถพิมพ์จากระบบ และใช้วิธีการยิงบาร์โค้ดงานออก เพื่อเก็บข้อมูลยอดงานผลิตและยอดเงินเหมาของพนักงานแต่ละคนได้ · ราคาสำหรับแต่ละขั้นตอน สามารถกำหนดได้เองในระบบ เป็นรายออเดอร์ และยังสามารถกำหนดราคาของขั้นตอน สำหรับแต่ละไซส์ได้แตกต่างกันด้วย · ระบบมีรายงานยอดงานผลิต และยอดค่าแรงของพนักงานแต่ละคนตามช่วงเวลาที่เลือกได้ตามต้องการ ซึ่งแผนกบุคคลลสามารถนำข้อมูลยอดงานผลิตและยอดค่าแรงจากระบบ ไปใช้ในการคิดค่าแรงประจำงวดให้กับพนักงานได้ต่อไป รวมถึงยังสามารถใช้ดูและประเมินผลงานของพนักงาน และนำไปใช้ในการจัดการไลน์ผลิต และวางแผนพัฒนาประสิทธิภาพพนักงานได้ต่อไป 9. ระบบงานแพ็คสินค้าสำเร็จรูปและจัดทำใบส่งของ (FG Packing List & Delivery Order) · สามารถสร้าง Packing List และ ใบส่งของ (Delivery Order) ได้จากระบบ · คุณสามารถพิมพ์สติ๊กเกอร์บาร์โค้ดติดกล่องสินค้าสำเร็จรูปได้ และสามารถยิงคูปองบาร์โค้ดกล่องเพื่อติดตามความเคลื่อนไหวของสินค้าสำเร็จรูป ตั้งแต่การส่งกล่องสินค้าสำเร็จรูปไปยังคลังสินค้า, คลังสินค้ารับกล่องสินค้า, จนกระทั่งสร้างใบส่งสินค้าให้กับลูกค้า ซึ่งช่วยให้คุณติดตามสถานะสินค้าสำเร็จรูปได้อย่างชัดเจนและง่ายดาย · มีรายงานเกี่ยวกับยอดคงเหลือและรายการเคลื่อนไหวของสินค้าสำเร็จรูปจากระบบ ซึ่งสามารถดูและพิมพ์รายงานจากระบบได้ทันที่ที่ทำรายการเสร็จ มีความรวดเร็วและถูกต้อง 
Production Order 
Coupon Employee 
Materials Usage & Calculation 
Production Process Update – Panel Inspection 
Production Report Menu 
